qualidade Transmissores de pressão industriais & Transmissor de pressão diferencial fábrica

Nova Iorque, Estados Unidos, 10 de outubro de 2024 (GLOBE NEWSWIRE) - Os posicionadores de válvulas são utilizados para regular a posição precisa de uma válvula em sistemas de controle de processo.Controlar o fluxo de fluidos (como gases ou líquidos) através de fluidos é uma função comum das válvulas em numerosos ambientes industriaisUm posicionador de válvula garante a colocação precisa da válvula para manter a taxa de fluxo, pressão ou outros parâmetros de processo especificados.   A função fundamental de um posicionador de válvula é regular sistematicamente a posição da válvula em resposta a um sinal recebido de um controlador,com uma tensão de saída superior a 50 WEste sistema garante que a válvula responda precisamente ao sinal de controlo e facilita a obtenção de um comando preciso sobre a operação.   Dinâmica do mercado   O aumento da urbanização e da industrialização nas economias em desenvolvimento impulsionam o mercado global   Em numerosos sectores, incluindo a energia e a energia, a gestão da água e das águas residuais, os produtos farmacêuticos, os metais e as minas, os produtos químicos, os géneros alimentícios e as bebidas, a energia e o gás,O rápido processo de industrialização e urbanização em economias em desenvolvimento como a China, Índia, Brasil e África do Sul aumentou a demanda por posicionadores de válvulas.   Nestes sectores, os posicionadores de válvulas são essenciais para regular o fluxo de fluidos, gases e vapor para preservar a qualidade, segurança e produtividade.A população urbana mundial aumentará de 4.2 mil milhões em 2018 para 6.7 mil milhões em 2050, sendo que 90% deste aumento ocorre na Ásia e na África.As perspectivas lucrativas identificadas nestas zonas geográficas indicam uma considerável capacidade de expansão no mercado dos posicionadores de válvulas.   Os avanços no posicionador de válvulas criam enormes oportunidades   Em janeiro de 2021, a PMV desenvolveu um posicionador de válvulas modular, fácil de usar, que permite a utilização de um sistema de posicionamento de válvulas.e um posicionador digital extremamente sofisticadoO posicionador digital PMV D30 é um avanço tecnológico avançado que oferece regulação de válvulas precisa e confiável, ao mesmo tempo em que é simples de configurar e calibrar.As válvulas rotativas e lineares alimentadas por atuadores de retorno de mola de dupla ação ou de ação única são compatíveis.   Da mesma forma, a Spirax Sarco, fornecedora proeminente de equipamentos e serviços para controle de sistemas de vapor, anunciou o lançamento do EP500 em fevereiro de 2017.A ergonomia deste primeiro posicionador de válvulas eletro-pneumáticas é a sua consideração primordialEste posicionador oferece uma precisão excepcional e uma fiabilidade inigualável; além disso, não requer nenhum esforço para ser instalado, calibrado ou operado.O EP500 apresenta um exterior de alumínio fundido destinado a instalações ao ar livreEsses desenvolvimentos deverão gerar oportunidades de expansão do mercado.   Análise regional   A América do Norte é o maior accionista do mercado mundial de posicionadores de válvulas e deverá expandir substancialmente durante o período de previsão.Prevê-se que as indústrias estabelecidas, tais como a água e as águas residuais,, electricidade e energia, petróleo e gás e produtos químicos terão uma presença significativa na América do Norte, contribuindo para a participação dominante da região no mercado durante todo o período de previsão.A crescente adopção de tecnologias de automação e o desenvolvimento de infraestruturas industriais sofisticadas impulsionam um crescimento robusto dos posicionadores de válvulas no mercado norte-americano.   Além disso, um número crescente de empresas norte-americanas estão adotando posicionadores de válvulas para melhorar a precisão e a produtividade de seus processos de fabricação.De acordo com a pesquisa da Associação Nacional de Fabricantes, os investimentos americanos em tecnologias de manufatura ultrapassaram os 243 mil milhões de dólares em 2022, demonstrando um compromisso inabalável com o avanço tecnológico.O investimento substancial indica a disponibilidade da região para integrar e integrar as tecnologias de ponta, incluindo os posicionadores de válvulas, no seu quadro industrial. Destaques principais   O mercado global de posicionadores de válvulas é dividido, com base no tipo, em posicionadores de válvulas pneumáticos, posicionadores de válvulas eletro-pneumáticos e posicionadores de válvulas digitais.O segmento dos posicionadores de válvulas digitais domina o mercado mundial. Com base na ação, o mercado mundial de posicionadores de válvulas é dividido em monopartículas e monopartículas, sendo o segmento de posicionadores de válvulas de ação única o que mais contribui para o mercado. Com base na indústria, o mercado global de posicionadores de válvulas é bifurcado em energia e energia, química, petróleo e gás, farmacêutico, metal e mineração, alimentos e bebidas, tratamento de água e águas residuais,Papel e celuloseO segmento do petróleo e do gás é o maior contribuinte para o mercado. A América do Norte é o maior accionista do mercado mundial de posicionadores de válvulas e deverá expandir substancialmente durante o período de previsão. Jogadores competitivos   Os principais actores no mercado mundial dos posicionadores de válvulas são a Emerson, a Metso, a General Electric, a Flowserve, a Siemens, a ABB, a SAMSON AG, a Honeywell International Inc., a Azbil, a SMC, a Rotork, a Schneider Electric,Nihon KOSO, GEMU, Yokogawa, Chongqing Chuanyi Automation, IMI STI, Festo, Jordan Valve, VRG Controls, Circor International, Crane, ContRoLAir, Gemu Group, Dwyer Instruments e outros.   Notícias do Mercado   Em março de 2023, a Valworx apresentou oficialmente sua mais recente coleção de válvulas de flange, projetadas para ter baixas emissões e fornecer segurança contra incêndio.As válvulas de flange de aço inoxidável Valworx são certificadas para utilização em tubulaçõesA Valworx oferece válvulas de flange de aço inoxidável que podem ser operadas em sistemas eléctricos à prova de explosão (On-Off/ Positioner),eléctrico (acoplamento/desacoplamento), pneumáticos ou manuais. Em setembro de 2023, a Samson Controls Pvt. Ltd., uma empresa alemã, marcou o início da construção de sua nova instalação com uma cerimônia significativa em suas instalações da fábrica de Ranjangaon.A empresa é um importante fabricante de várias válvulas, posicionadores inteligentes e válvulas e sistemas inteligentes alimentados por inteligência artificial. Segmentação   Mercado global de posicionadores de válvulas: Segmentação   Por tipo Pneumático Eletro-pneumáticos Digital   Por acionamento Ação individual Dual-Ação   Por Indústria Energia e Poder Produtos químicos Petróleo e Gás Farmacêuticos Metalurgia e Mineração Alimentos e Bebidas Tratamento de águas e águas residuais Papel e pasta Outros   Por regiões América do Norte Europa Ásia e Pacífico América Latina Oriente Médio e África  

A pressão do fluido medido é aplicada a um elemento de medição interno através de um equipamento e, em seguida, de uma interface mecânicaO elemento eletrónico de medição converte a pressão num sinal brutoExistem diferentes tecnologias de medição: O sensor de pressão piezorresistivo mede a força aplicada a um diafragma metálico.A pressão exercida deforma o diafragma que transmite a variação de pressão através de um fluido incompressivel intermediário (óleo ou água).Isto deforma um elemento de silício piezoresistivo (ponte Wheatstone)Este elemento é uma resistência elétrica variável que converte a tensão num valor ohmico. O sensor de pressão capacitivo mede a força aplicada a uma membrana metálica ou cerâmica.que transmite a variação de pressão através de um fluido incompressivel intermediário (óleo ou água)Isto deforma um elemento de silício capacitivo.Este elemento é um capacitor variável que converte a deformação num valor capacitivo.Sensor de pressão de ressonância de frequênciaSensor do manômetro de tensão O sinal do elemento de medição é então filtrado, amplificado, compensado pela temperatura e, em seguida, formatado num sinal analógico.O sinal de saída analógico é transmitido através de um conector elétrico. Como calibrar um transmissor de pressão:Os transmissores de pressão industriais exigem uma calibração periódica para assegurar uma medição precisa da pressão.O período de calibração é definido pelo fabricante.A calibração envolve a aplicação de uma pressão de referência à interface mecânica do sensorO sensor pode ser calibrado com um parafuso de regulação externo, um indicador digitaluma interface de programação ou um software de programação.Para realizar as várias manipulações, pode ser necessário ter uma torneira ou um colector isolados no transmissor de pressão. Como instalar um transmissor de pressão:O sensor de pressão pode ser fixado com uma ligação mecânica ao órgão de medição ou à tubulação onde a pressão deve ser medida.Devem ser tomadas precauções especiais em função das condições de pressão e temperaturaO sinal de saída do sensor pode ser ligado a um sistema de exibição (exibição, gravador ou supervisão) ou a um PLC para conduzir um dispositivo de controlo. Como verificar um transmissor de pressão:Um sensor de pressão pode ser testado aplicando uma pressão de referência à ligação do processo e verificando o sinal da saída analógica medida ou o valor exibido no indicador. Como instalar um transmissor de pressão:Os sensores de pressão podem ter um indicador digital local que pode ser ajustado para ajustar os parâmetros.Eles também podem ser configurados remotamente com uma interface de programação (comunicador manual) ou um software de configuração via sinal digital e protocolo HART.

1.Saída de sinalUm transmissor de pressão produz um sinal padronizado.Este sistema permite a ligação directa a um sistema de controlo ou de monitorização sem necessidade de equipamento de processamento adicional..Transdutor de pressão: um transdutor normalmente fornece um sinal bruto, como uma tensão ou corrente,que possam exigir amplificação ou condicionamento de sinal adicionais para torná-los úteis para sistemas de monitorização ou controlo2- Condicionamento do sinal.Um transmissor tem componentes de condicionamento de sinal embutidos que convertem a saída numa forma normalizada.Isto garante que o dispositivo seja imediatamente utilizável para aplicações de controlo industrial.Transdutor de pressão. Um transdutor geralmente requer condicionamento adicional para converter a sua saída numa forma utilizável. Isto torna o transdutor mais flexível, mas também mais complexo de integrar.3PrecisãoTransmissor de pressão: Os transmissores de pressão são geralmente mais precisos devido aos seus sistemas de processamento embutidos.O condicionamento adicional do sinal ajuda a filtrar o ruído e a assegurar leituras fiáveis.Transdutor de pressão: Embora os transdutores sejam precisos em termos de medição de pressão,Podem ser mais suscetíveis ao ruído ou às flutuações do cianal, a menos que sejam utilizados componentes adicionais para condicionar a saída.4Custo e ComplexidadeNormalmente, os transmissores de pressão são mais caros do que os transmissores de pressão porque vêm com eletrónica incorporada para processamento e condicionamento de sinal.Isto facilita a sua integração em sistemas complexos..Transdutor de pressão.Os transdutores são geralmente mais baratos, mas requerem componentes ou sistemas adicionais para processar o sinal bruto.Isso pode complicar a instalação.5.IntegraçãoTransmissor de pressão: Estes dispositivos são concebidos para facilitar a integração em sistemas de controlo, proporcionando uma interface simples que requer um mínimo de processamento adicional.Transdutor de pressão: Embora um transdutor possa ser integrado num sistema, geralmente requer mais trabalho para adaptar o sinal para uma forma utilizável para monitorização ou controlo.

Um transmissor de pressão é um dispositivo mecânico que mede a força de expansão de uma amostra líquida ou gasosa. Também conhecido como um transdutor de pressão, este tipo de sensor é tipicamente composto por uma superfície sensível à pressão feita de aço, silício ou outros materiais, dependendo da composição do analito.Por detrás destas superfícies encontram-se componentes electrónicos capazes de converter a força aplicada à amostra sobre o sensor de pressão num sinal eléctrico. A pressão é geralmente medida como uma quantidade de força por unidade de área da superfície, e é expressa como o valor necessário para impedir que um líquido, gás ou vapor se expanda.Várias unidades derivadas são usadas para quantificar a pressão, incluindo: Em relação a um pascal (Pa) ou a um único newton por metro quadrado (1 N/m2); Um valor de libras por polegada quadrada (psi). Ambientes sensíveis à pressão, tais como o gás, petroquímica, laboratório,e indústrias farmacêuticas exigem frequentemente transmissores de pressão para monitorar a força aplicada de líquidos e gases como um valor de Pa ou psiIsto exige a integração precisa de transmissores de pressão em equipamentos de conversão elétrica rápida, para garantir resultados precisos e entregues em tempo real. No entanto, os profissionais industriais dependem mais frequentemente de sistemas de calibragem completos com transmissores de pressão incorporados para manter níveis de pressão ideais para gases, óleos,e líquidos de alta temperatura.   Transmissores de pressão de medição Os transmissores de pressão de calibração são equipados para medições de pressão absoluta com considerações específicas do setor para apoiar a monitorização rigorosa do processo.Os diafragmas de aço instalados em recipientes de pressão ou tubulações podem registar pequenas deformações relacionadas com a força aplicada, que por sua vez é rapidamente traduzido em um sinal elétrico por um sensor de pressão dentro do transmissor de gauge.Displays fáceis de utilizar no local de medição. Aplicações dos transmissores de pressão Os transmissores de pressão são rotineiramente utilizados numa ampla gama de sectores industriais.A perfuração offshore e a exploração de petróleo geralmente utilizam sensores de pressão para medir valores diferenciais entre o interior e o exterior de equipamentos sensíveis à pressãoOs parâmetros definidos devem ser mantidos para assegurar que os processos de perfuração e aquisição sejam realizados de forma ética e eficiente.e instalações químicas. Numerosas indústrias utilizam dispositivos de transporte e armazenamento sensíveis à pressão para manter as condições ideais dos produtos,que devem ser cuidadosamente monitorizados para garantir a entrega segura e a eventual aplicaçãoOs laboratórios também utilizam sensores de pressão para medir a pressão relativa das câmaras de vácuo para a atmosfera, apoiando uma gama ilimitada de estudos emergentes.

Em quase todos os tipos de engenharia, ter conhecimento sobre como usar ferramentas de medição de pressão é crucial para a segurança e integridade dos projetos.De acordo com a Sociedade Internacional de Automação (ISA), a medição da pressão é a segunda mais comum na transformaçãoplantase é geralmente coordenada com a temperatura. A ISA define a pressão como uma força aplicada sobre uma medida de superfície em força por unidade de área, utilizando a fórmula em que a pressão é igual à unidade de força dividida pela unidade de área.Ferramentas tradicionais como manômetros são insignificantes em comparação com as técnicas atuais de medição e transmissão de pressãoAs ferramentas modernas são altamente precisas e tiram partido de uma variedade de tecnologias modernas. Apesar das novas ferramentas envolvidas nos processos usados hoje, seu uso ainda depende da compreensão do usuário da física inalterada por trás de como a pressão funciona.As leis da física dos gases são consideradas em muitos sistemas de gestão de pressão porque envolvem gases, o que significa que têm um efeito direto na reação geral. Os quatro tipos de pressão e sua medição Para a medição da pressão, a Applied Measurements LTD afirma que existem quatro métodos principaisPara obter as leituras mais precisas para os quatro tipos de pressão envolvidos. Estes quatro tipos de medições de pressão são gauge, selado, absoluto e diferencial. Escala:Em um ambiente ventilado com pressão atmosférica ambiente, esta medida usa sensores para medir a pressão de entrada no sistema.As aplicações podem incluir a pressão da câmara, hidráulica, pressão dos pneus. Fechado:A medida da pressão aplicada a uma câmara selada fechada com pressão atmosférica. Absoluto:Estes tipos de medições são realizadas em áreas de uma câmara de vácuo sem ar (gerando pressão absoluta) para uma leitura da pressão de entrada.Um medidor de pressão absoluta é o instrumento mais recomendado para esta mediçãoA diferença entre os dois em termos de medição é que este último usa a pressão atmosférica como seu ponto zero, o que significa que a pressão atmosférica é o ponto zero.enquanto o absoluto usa o zero absolutoUsando os dois incorretamente em calculadoras levará a leituras extremamente imprecisas. Diferencial:Ao contrário dos outros, a medição da pressão diferencial é a diferença entre duas pressões, geralmente entre as ambientes e as internas de um sensor.Você vai precisar de um medidor de pressão diferencial.Algumas aplicações comuns incluem monitoramento de filtros, HVAC, salas limpas. Outras medições de pressão importantes para indústrias como:Ar condicionadosão as de pressão absoluta, pressão excessiva, pressão negativa e pressão diferencial.Os acidentes resultantes de tubulações com fugas e danos aos sistemas de refrigeração ou ventilação podem ser negados. Ferramentas de medição que você pode usar e como aplicá-las As ferramentas modernas de hoje são facilmente aplicadas a uma variedade de situações.como usar um monitor de pressão para testar tubos com vazamento sem a necessidade de desligar o sistemaMesmo os meios agressivos, como os sistemas de refrigeração e aquecimento, podem ser tratados com segurança utilizando manómetros e sensores de pressão para medição. Os medidores de vácuo e os colectores são muito úteis para evacuar sistemas de refrigeração,Enquanto os barômetros digitais podem ser usados pelos que trabalham no setor industrial para ajudar a reduzir a pressão excessiva e manter salas limpas sem partículas e germes indesejáveis do arOs dispositivos de medição da pressão diferencial também desempenham um papel na manutenção de salas limpas e HVAC em geral, bem como nos sistemas de aquecimento. A Testo oferece uma gama de produtos e soluções que podem ser utilizados para estes tipos de medições de pressão, bem como ferramentas que podem ajudar a registar, salvar,e armazenar leituras para uso posterior... tudo acessível através do smartphone, tornando-os altamente eficientes e simples de implementar no fluxo de trabalho da sua empresa. Estas ferramentas fornecem uma ampla gama de aplicações para muitas empresas - mesmo para a gestão geral de instalações.Por exemplo:, aplicações de rotina para verificar os sistemas de refrigeração podem utilizar ocolector eletrónicoOs nossos detectores de fugas rápidos e de alta precisão também podem ser úteis.Uma vez que são fáceis de manipular em espaços aparentemente inacessíveis para medição. Não se pode subestimar a importância de ter um instrumento de medição que permita medições rápidas e simples de todos os parâmetros importantes necessários para o funcionamento da sua empresa.pode ter a certeza de que tem sempre o instrumento de medição certo que fornece todos os dados precisosparamedição da pressão e outros parâmetros de medição importantes ao seu lado.

Os manômetros de pressão, que são dispositivos que medem a pressão interna dos meios dentro de um sistema, estão entre os instrumentos mais usados em qualquer instalação industrial.juntamente com a medição da temperatura, one of the most important measurements for operations in a wide variety of applications – especially industrial applications – and it is essential in ensuring both the quality of a product and the safety of a facility and its personnel. Os manômetros de pressão são utilizados para monitorizar e controlar a pressão, que é frequentemente necessária no processamento industrial.Os sistemas de processamento industrial seriam imprevisíveis e pouco fiáveis.. Os manômetros de pressão são utilizados por profissionais da indústria para solucionar problemas de máquinas de potência de fluidos ¥ que são concebidas para funcionar dentro de um intervalo de pressão definido.fugas e alterações indesejadas de pressão podem ser monitorizadas e tratadas imediatamente. Tipos de manômetros e como funcionam Muitas vezes, os termos manômetro, sensor, transdutor e transmissor são usados de forma intercambiável.O termo manômetro geralmente se refere a um indicador autônomo que converte a pressão de processo detectada no movimento mecânico de um ponteiroOs manômetros podem ser mecânicos ou digitais. Os primeiros manômetros de pressão usavam elementos flexíveis como sensores, que se moviam à medida que a pressão mudava, e esse movimento era usado para girar um ponteiro na frente de um mostrador.Nestes sensores mecânicos de pressão, um tubo de Bourdon, um diafragma ou um elemento de fole detectaram a pressão do processo e causaram um movimento correspondente.

A Emerson Process Management lançou uma nova interface de usuário baseada em ícones para o 475 Field Communicator, líder do setor, que simplifica o trabalho dos técnicos de manutenção de campo.A nova interface apresenta menus gráficos que são fáceis de usar e entender, e Painéis de Dispositivos que fornecem uma visão clara do estado operacional de um dispositivo.que fornece diagnósticos avançados de válvulas de comando no campo para instrumentos Fisher® FIELDVUETM. A interface baseada em ícones funciona como produtos de consumo populares com uma tela sensível ao toque para seleção de várias tarefas com um dedo, incluindo conexão rápida com dispositivos de campo e ValveLink Mobile.Uma vez identificado um dispositivo de campo, os menus baseados em tarefas permitem aos técnicos realizar facilmente rotinas de manutenção ou solução de problemas. Os painéis de controle de dispositivos, populares em outros produtos da Emerson, agora estão incorporados no 475 Field Communicator.Estas interfaces de design intuitivo fornecem uma visão instantânea de todas as informações essenciais necessárias para avaliarA apresentação clara e concisa dos dados do dispositivo ajuda a reduzir o trabalho de conjectura e reduz o tempo necessário para a manutenção no campo.Os problemas não são apenas identificados, mas informações detalhadas de resolução de problemas indicam onde e como devem ser efectuadas as reparações. O aplicativo ValveLink Mobile usa a interface baseada em ícones para simplificar o acesso aos dados da válvula de controle HART® e é facilmente navegável com as capacidades de flick, zoom in e zoom out comumente usadas.Por exemplo:, os utilizadores podem seleccionar um ícone para iniciar uma série de ensaios de válvula, incluindo uma verificação total da configuração, calibração, diagnóstico e outros parâmetros-chave.Os dados de diagnóstico podem ser visualizados e armazenados no 475 Field Communicator ou carregados para o Emerson's AMS Suite para avaliação adicional. The icon-based interface is pre-installed in 475 Field Communicators purchased since January 2011 and can be downloaded without charge by current users of 475 and 375 Field Communicators who hold Easy Upgrade licensesCom o Easy Upgrade, os utilizadores podem atualizar rapidamente e facilmente os seus comunicadores com as últimas capacidades através da Internet.O software ValveLink Mobile vem pré-instalado em todos os 475 Field Communicators desde Janeiro de 2010.  

O relatório "Mercado de transmissores de pressãopor tecnologia, tipo (absoluto, de medição, diferencial, multivariável), conceção e funcionalidade (diafragma, higiénico, sem fios), tipo de fluido (líquido, gás, vapor), aplicação de medição,Indústria - Previsão global até 2030"O mercado global de transmissores de pressão deverá ser de 3,84 mil milhões de dólares até 2030, ante 3,21 mil milhões de dólares a partir de 2025, a uma CAGR de 3,7% durante o período de previsão. O mercado dos transmissores de pressão está a crescer devido a vários factores importantes..A utilização crescente da automação em sistemas de pressão também está a impulsionar o mercado, uma vez que os sistemas automatizados melhoram o desempenho e reduzem a necessidade de trabalho manual.As indústrias estão agora a concentrar-se mais na melhoria da eficiência da produção, ao mesmo tempo em que cumprem regulamentos ambientais rigorososIsto levou a um maior investimento em tecnologias avançadas de transmissores de pressão que apoiam os objectivos de sustentabilidade. Espera-se que o transmissor de pressão diferencial obtenha a maior parte do mercado durante o período de previsão. Espera-se que o segmento dos transmissores de pressão diferencial detenha a maior parte do mercado dos transmissores de pressão durante o período de previsão, devido ao seu papel crítico na medição do caudal,Estes transmissores são amplamente utilizados em petróleo e gás, produtos químicos, geração de energia e tratamento de água e águas residuais,Quando medidas precisas são essenciais para manter a eficiência operacionalA sua capacidade de funcionar de forma fiável em ambientes de alta pressão e extremos torna-os vitais para aplicações industriais complexas.Os transmissores de pressão diferencial são amplamente utilizados para a medição do fluxo de tubulação, monitorização a nível do tanque e operações submarinas, garantindo a segurança e a otimização do desempenho.Melhorar a eficiência energética e o controlo dos processosAlém disso, na indústria química, estes transmissores apoiam a produção, mantendo níveis de pressão precisos, o que é essencial para a garantia da qualidade e para a conformidade com a regulamentação.Com as indústrias a adoptarem cada vez mais a automação e a digitalizaçãoA procura de transmissores de pressão diferencial continua a crescer, à medida que as empresas se concentram na melhoria da eficiência, segurança e fiabilidade.Esses dispositivos deverão continuar a ser um componente chave nas operações industriais modernas.. O segmento do tipo fluido líquido deverá apresentar a maior CAGR no mercado dos transmissores de pressão durante o período de previsão. O segmento do tipo fluido líquido deverá apresentar a maior CAGR no mercado dos transmissores de pressão durante o período de previsão.Os transmissores de pressão são essenciais para medir e monitorar com precisão o líquidoA indústria de petróleo e gás, a indústria química, a geração de energia e o tratamento da água, entre outras, estão envolvidas em diversos sectores.aplicações de líquidos dominam devido à necessidade generalizada de medição precisa da pressão na gestão de águaA tecnologia avançada de transmissor de pressão aumenta a eficiência operacional, assegurando a precisão dos dados em tempo real, otimizando o controlo dos processos,e melhorar a segurançaEm especial, os avanços digitais na medição da pressão permitem uma integração perfeita dos dados entre os sistemas industriais, facilitando uma melhor tomada de decisões e a automação dos processos.Ao permitir um controlo coerente, os transmissores de pressão ajudam as indústrias a manter a conformidade com a regulamentação, a reduzir o tempo de inatividade e a aumentar a produtividade.A crescente procura de transmissores de pressão inteligentes com capacidades de IoT reforça ainda mais o seu papel em aplicações a base de líquidos, tornando-os uma parte indispensável das operações industriais modernas. Espera-se que o segmento de aplicações de medição de níveis detenha uma parte importante do mercado dos transmissores de pressão. Espera-se que o segmento de medição de níveis detenha a maior parte do mercado de transmissores de pressão durante o período de previsão.Este crescimento é impulsionado pela crescente procura de monitorização precisa e fiável dos níveis em indústrias como petróleo e gásOs transmissores de pressão desempenham um papel vital na garantia de medições precisas do nível do líquido em tanques de armazenamento, unidades de processamento e recipientes industriais.,Ajuda a manter a segurança e a eficiência operacional.As indústrias estão a adotar transmissores de pressão avançados para melhorar a precisão do monitoramento e evitar transbordosTransmissores de pressão modernos, equipados com comunicações digitais e capacidades de monitorização remota,Melhorar o controlo dos processos e reduzir os custos de manutenção, permitindo a detecção precoce de problemasAlém disso, a crescente integração dos sistemas de automação e de monitorização inteligente aumenta ainda mais a procura de soluções de medição de alto nível de desempenho.segurança, e da conformidade regulamentar, os transmissores de pressão para medição de nível continuarão a dominar o mercado, impulsionando o crescimento global no segmento de aplicações de medição. Espera-se que a América do Norte detenha a segunda maior parte do mercado de transmissores de pressão. O mercado norte-americano detém a segunda maior parte do mercado de transmissores de pressão, impulsionado por vários factores-chave.Alimentos e bebidas, e dos produtos farmacêuticos, que dependem todos de transmissores de pressão para controlo preciso e controlo de processos. North America has a well-developed infrastructure for power generation and advanced manufacturing facilities that require reliable pressure measurement solutions to ensure operational efficiency and automationAlém disso, regulamentações rigorosas em matéria de segurança, protecção do ambiente e eficiência energética impulsionam ainda mais a adopção de transmissores de pressão de alta precisão, ajudando as indústrias a melhorar o desempenho,reduzir as emissões e melhorar a sustentabilidade global. As principais empresas do mercado dos transmissores de pressão incluem a Emerson Electric Co. (EUA), a Yokogawa Electric Corporation (Japão), a Honeywell International Inc. (EUA), a ABB (Suíça), aSchneider Electric (França), Endress+Hauser Group Services AG (Suíça), Fuji Electric Co., Ltd. (Japão), Azbil Corporation (Japão), Ashcroft, Inc. (EUA), Danfoss (Dinamarca), Huba Control (Suíça), Siemens (Alemanha), Não perca oportunidades de negócio no mercado de transmissores de pressão. Sobre os Mercados e os MercadosTM MarketsandMarketsTM é uma alternativa de oceano azul em consultoria de crescimento e gestão de programas,Aproveitando uma oferta homem-máquina para impulsionar o crescimento sobrenatural para organizações progressistas no espaço B2BTemos a mais ampla lente em tecnologias emergentes, o que nos torna competentes em co-criar crescimento sobrenatural para os clientes. A economia B2B está a testemunhar o surgimento de 25 biliões de dólares de novos fluxos de receita que estão a substituir os fluxos de receita existentes só nesta década.Ajudá-los a monetizar esta oportunidade de US $ 25 trilhões através de nossas linhas de serviços - TAM Expansion, Estratégia Go-to-Market (GTM) para execução, ganho de participação de mercado, habilitação de conta e marketing de liderança de pensamento. Construídos com base no princípio "GIVE Growth", trabalhamos com várias empresas Forbes Global 2000 B2B - ajudando-as a permanecerem relevantes em um ecossistema disruptivo.As nossas ideias e estratégias são moldadas pelos nossos especialistas da indústriaA KnowledgeStoreTM (a nossa Cloud de Inteligência de Mercado) integra a nossa pesquisa,facilita a análise das interconexões através de um conjunto de aplicações, ajudando os clientes a olhar para todo o ecossistema e a compreender as mudanças de receita que ocorrem no seu sector.

Medição da pressãoé a medição de um aplicadoForçapor umfluido(líquidoougás) numa superfície.Pressãoé normalmente medida emunidadesde força por unidade deÁrea de superfícieForam desenvolvidas muitas técnicas para a medição da pressão e davácuoOs instrumentos utilizados para medir e exibir a pressão mecânica são chamadosmanômetros de pressão, Medidores de vácuoouMedidores compostosO medidor de Bourdon, amplamente utilizado, é um dispositivo mecânico que mede e indica e é provavelmente o tipo de medidor mais conhecido. Um vácuo é usado para medir pressões inferiores à pressão ambientepressão atmosférica, que é definido como o ponto zero, em valores negativos (por exemplo, −1 bar ou −760mmHgA maioria dos medidores mede a pressão em relação à pressão atmosférica como o ponto zero, então essa forma de leitura é simplesmente referida como "pressão de gauge".Qualquer coisa maior que o vácuo total é tecnicamente uma forma de pressão.Para pressões muito baixas, deve ser utilizado um medidor que utilize o vácuo total como ponto de referência zero, dando a leitura da pressão como pressão absoluta. Outros métodos de medição da pressão envolvem sensores que podem transmitir a leitura da pressão para um indicador ou sistema de controlo remoto (telemetria)). Pressões absolutas, de medição e diferenciais ∼ zero de referência     Medidor de pressão de gás natural   Sensores de pressão piezorresistivos de silício As medições diárias de pressão, como a pressão dos pneus dos veículos, são geralmente feitas em relação à pressão do ar ambiente.Em outros casos, as medições são feitas em relação a um vácuo ou a alguma outra referência específicaPara distinguir entre estas referências zero, são utilizados os seguintes termos: Pressão absolutaé zero-referenciado contra um vácuo perfeito, usando umescala absolutaOs sensores de pressão absoluta são usados em aplicações onde uma referência constante é necessária, como por exemplo,Aplicações industriais de alto desempenho, tais como monitoramentobombas de vácuo, medição da pressão do líquido, embalagens industriais, controlo de processos industriais eaviaçãoinspecção. Pressão de mediçãoé de referência zero em relação à pressão do ar ambiente, de modo a ser igual à pressão absoluta menos a pressão atmosférica.quando indica zeroA maioria dos sensores para medição de até 50 bar são fabricados desta forma.uma vez que, caso contrário, a flutuação da pressão atmosférica (tempo) é refletida como um erro no resultado da medição. Pressão diferencialOs sensores de pressão diferencial são usados para medir muitas propriedades, tais como quedas de pressão entre dois pontos.filtros de óleooufiltros de ar, níveis de fluido (comparando a pressão acima e abaixo do líquido) ou taxas de fluxo (medindo a mudança de pressão através de uma restrição).A maioria dos sensores de pressão são realmente sensores de pressão diferencialPor exemplo, um sensor de pressão de manômetro é apenas um sensor de pressão diferencial em que um lado está aberto à atmosfera ambiente.Célula DPÉ um dispositivo que mede a pressão diferencial entre duas entradas. A referência zero em uso é geralmente implícita pelo contexto, e essas palavras são adicionadas apenas quando é necessário esclarecimento.Pressão dos pneusepressão arterialsão pressões de gabarito por convenção, enquantopressões atmosféricas, pressões de vácuo profundo, epressões do altimetrodeve ser absoluta. Para a maioriafluidos de trabalhoonde existe um fluido numsistema fechadoOs instrumentos de pressão ligados ao sistema indicam pressões relativas à pressão atmosférica corrente.A situação muda quando se medem pressões extremas de vácuo, então as pressões absolutas são tipicamente utilizadas em vez disso e os instrumentos de medição utilizados serão diferentes. Os manômetros de pressão diferencial têm duas portas de entrada, cada uma conectada a um dos volumes cuja pressão deve ser monitorada.Na prática, tal medidor realiza a operação matemática de subtração por meios mecânicos,Evitar a necessidade de um operador ou sistema de controlo observar dois medidores separados e determinar a diferença de leituras. Moderadopressão de vácuoAs leituras podem ser ambíguas sem o contexto adequado, uma vez que podem representar a pressão absoluta ou a pressão do medidor sem um sinal negativo.Assim, um vácuo de 26 inHg é equivalente a uma pressão absoluta de 4 inHg, calculado como 30 inHg (pressão atmosférica típica) − 26 inHg (pressão de gabarito). A pressão atmosférica é tipicamente de cerca de 100kPaSe a pressão absoluta de um fluido permanece constante, a pressão de gauge do mesmo fluido variará conforme a pressão atmosférica muda.Por exemplo:, quando um carro sobe uma montanha, a pressão do pneu aumenta porque a pressão atmosférica diminui. Usando a pressão atmosférica como referência é geralmente indicado por um "g" para o gauge após a unidade de pressão, por exemplo 70 psig, o que significa que a pressão medida é a pressão total menospressão atmosféricaExistem dois tipos de pressão de referência de manômetro: manômetro ventilado (vg) e manômetro fechado (sg). Um medidor ventiladoTransmissor de pressão, permite, por exemplo, que a pressão do ar externo seja exposta ao lado negativo do diafragma de detecção de pressão, através de um cabo ventilado ou de um buraco no lado do dispositivo,de modo a medir sempre a pressão referida ao ambientepressão barométricaAssim, uma referência do gabarito ventiladoSensor de pressãoDeve sempre ser dada a pressão zero quando a ligação de pressão do processo estiver aberta ao ar. Uma referência de medidor selada é muito semelhante, exceto que a pressão atmosférica é selada no lado negativo do diafragma.hidráulica, onde as alterações da pressão atmosférica terão um efeito insignificante na precisão da leitura, não sendo necessária a ventilação.Isto também permite que alguns fabricantes forneçam contenção de pressão secundária como uma precaução adicional para a segurança dos equipamentos sob pressão se a pressão de ruptura do sensor de pressão primáriodiafragmaé excedida. Há outra maneira de criar uma referência de calibre selado, e este é para selar um altovácuoEm seguida, o sinal de saída é deslocado, de modo que o sensor de pressão lê perto de zero quando mede a pressão atmosférica. Uma referência de diâmetro seladaTransdutor de pressãoNunca lerá exatamente zero porque a pressão atmosférica está sempre a mudar e a referência neste caso é fixada em 1 bar. Para produzir umSensor de pressão absolutaSe a ligação de pressão de processo de um transmissor de pressão absoluta estiver aberta ao ar, ele lerá o valor real de pressão.pressão barométrica. ASensor de pressão seladois similar to a gauge pressure sensor except that it measures pressure relative to some fixed pressure rather than the ambient atmospheric pressure (which varies according to the location and the weather).

Durante grande parte da história humana, a pressão de gases como o ar foi ignorada, negada ou dada como certa, mas já no século VI a.C., o filósofo gregoAnaximenesdeMiletoEle podia observar a evaporação da água, transformando-a em gás, e sentiu que isso se aplicava até mesmo à matéria sólida.Mais ar condensado, mais frio.Isto era semelhante a como os gases realmente se tornam menos densos quando mais quentes, mais densos quando mais frios. No século XVII,Evangelista TorricelliEle mergulhava um tubo de vidro, fechado de uma ponta, numa tigela de mercúrio e levava a ponta fechada para fora dele.mantendo a extremidade aberta submersaO peso do mercúrio iria puxá-lo para baixo, deixando um vácuo parcial na extremidade mais distante.a conclusão mais popular, mesmo paraGalileuA descoberta ajudou Torricelli a chegar à conclusão: Vivemos submersos no fundo de um oceano de elementos de ar, que por experiências inquestionáveis é conhecido por ter peso. Este teste, conhecido comoO experimento de Torricelli, foi essencialmente o primeiro manômetro de pressão documentado. Blaise PascalEle foi mais longe, tendo seu cunhado tentar o experimento em diferentes altitudes em uma montanha, e descobrindo de fato que quanto mais fundo no oceano da atmosfera, maior a pressão.